自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)電子臺(tái)秤采用現(xiàn)代傳感器、電子和計(jì)算機(jī)一體化的電子稱量裝置，才能滿足并解決現(xiàn)實(shí)生活中提出的”快速、準(zhǔn)確、連續(xù)、自動(dòng)”稱量要求，同時(shí)有效地消除人為誤差，使自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)電子臺(tái)秤更符合法制計(jì)量管理和工業(yè)生產(chǎn)過程控制的應(yīng)用要求。

　　自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)電子臺(tái)秤工作流程說(shuō)明：

　　當(dāng)物體放在秤盤上時(shí)，壓力施給傳感器，該傳感器發(fā)生形變，從而使阻抗發(fā)生變化，同時(shí)使用激勵(lì)電壓發(fā)生變化，輸出一個(gè)變化的模擬信號(hào)。該信號(hào)經(jīng)放大電路放大輸出到模數(shù)轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換成便于處理的數(shù)字信號(hào)輸出到CPU運(yùn)算控制。CPU根據(jù)鍵盤命令以及程序?qū)⑦@種結(jié)果輸出到顯示器。直至顯示這種結(jié)果。自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)電子臺(tái)秤工作原理以電子元件:稱重傳感器，放大電路,AD轉(zhuǎn)換電路，單片機(jī)電路，顯示電路，鍵盤電路，通訊接口電路，穩(wěn)壓電源電路等電路組成。

　　一、 ID參數(shù)設(shè)置

　　系統(tǒng)建立數(shù)據(jù)庫(kù)有兩項(xiàng)基本信息建檔：

　　1、自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)電子臺(tái)秤可預(yù)設(shè)品種、品種編號(hào)、品種單重、品種單價(jià)、預(yù)設(shè)皮重功能；

　　2、管理權(quán)限

　　自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)電子臺(tái)秤權(quán)限可設(shè)置管理員及操作員權(quán)限，更有效管理，自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)電子臺(tái)秤加強(qiáng)采集數(shù)據(jù)保密性。

　　二、掃描采集系統(tǒng)

　　分配給每個(gè)員工一個(gè)帶二維碼的排號(hào)，每個(gè)排號(hào)都是*性代表每個(gè)員工的個(gè)人身份，當(dāng)員工整筐粽子推至流水線滾筒時(shí)把自已相對(duì)應(yīng)的二維碼排號(hào)正放到筐上，輸送至自動(dòng)掃碼區(qū)域時(shí)，自動(dòng)掃碼采集員工身份顯示在電腦稱重頁(yè)面即可。

　　三、稱重計(jì)件數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

　　當(dāng)筐子至稱重區(qū)域時(shí)，穩(wěn)定3~5秒后稱重將數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)上，采集上的主要是重量為主，經(jīng)系統(tǒng)程序?qū)⑥D(zhuǎn)換成數(shù)量顯示人員，同時(shí)發(fā)信號(hào)給予自動(dòng)滾筒將筐子送至后面的輸送帶。

　　四、剔除控制模塊

　　當(dāng)在掃描范圍寬內(nèi)未掃到員工的條碼掃描或是員工在筐子上未放排號(hào)時(shí)，這時(shí)系統(tǒng)將通過控制箱剔除沒有掃到員工排號(hào)筐子至另外滾筒上，人員將筐子重新幫到輸送帶再次作業(yè)。

　　五、外顯屏控制模塊

　　自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)電子臺(tái)秤外顯屏主要是稱重?cái)?shù)據(jù)采集后，系統(tǒng)將設(shè)置10員工時(shí)時(shí)作業(yè)數(shù)據(jù)顯示直觀，顯示內(nèi)容，員工名字、產(chǎn)品品種、總數(shù)量、數(shù)更加讓員工了解自身的工作效率，顯示方式已10位員工為單元，當(dāng)?shù)?1個(gè)當(dāng)前稱重，第1個(gè)顯示就被11個(gè)代替顯示，自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)電子臺(tái)秤外顯屏由乙方提供外接LED顯示屏，需提供通信協(xié)議做系統(tǒng)對(duì)接。