工業(yè)稱重電子秤的計數(shù)精度由取樣計算單重的精度決定，因此電子秤的顯示分度值要小于被稱物品的單重值，這樣才能實現(xiàn)準確計數(shù)。根據(jù)被計數(shù)物品的單重大小選擇秤的稱量精度，原則上要求秤的分度值應小于單重，例如單重為7g的物品，應選擇分度值小于5g的計數(shù)秤。當然，如手頭只有分度值大于單重的秤，可以采用幾個物品合并成一個計數(shù)單元的形式進行計數(shù)，但也會影響計數(shù)精度。市場調(diào)研提到，電子秤計數(shù)不準取樣重量應大于秤的小稱量(小稱量=大稱量÷150，例如3kg秤的小稱量為3kg÷150=20g，則取樣時重量應大于20g。)

　　工業(yè)稱重電子秤不準了主要問題在哪里?怎么調(diào)

　　電子秤主要分為：顯示儀表，稱重傳感器，還有個秤體，然而構(gòu)成電子秤顯示不準的主要部位應當在秤體（傳感器部分）容易出現(xiàn)的問題，不難看出是顯示儀表和稱重傳感器這兩塊了，秤體破損也可以繼續(xù)使用，只是影響外觀而已。因此客戶常常在使用工業(yè)稱重電子秤的過程會發(fā)現(xiàn)一個問題，用著用著就會發(fā)現(xiàn)有些不準，比如10kg的東西，稱出來顯示誤差很大，就是在產(chǎn)品的實際重量左右了相差不大，就是不準確了。從而不知道如何是好？

　　主要檢查傳感器輸出信號是否穩(wěn)定，秤體結(jié)構(gòu)件是否有松動或憎?？梢灾匦滦室幌戮秃昧恕７粗托枰鼡Q傳感器了。

　　不準怎么調(diào)減少電子秤量誤差方法探討：

　　1.傳感器指標的保證

　　選擇各項指標滿足準確度要求的傳感器是保證工業(yè)稱重電子秤質(zhì)量的關(guān)鍵。線性度、蠕變、空載溫度系數(shù)及靈敏度溫度系數(shù)是傳感器的重要指標。對于每一個批量的傳感器必須按照國家有關(guān)標準要求的取樣率進行抽樣檢查和高低溫實驗。

　　2.電子秤電路的溫度系數(shù)

　　理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數(shù)是影響電子秤靈敏度溫度系數(shù)的重要因素，必須選擇溫度系數(shù)是5×10－6的金屬膜電阻。對于生產(chǎn)的每一臺電子秤必須進行高溫測試。對于某些溫度系數(shù)少量超差的產(chǎn)品可以用溫度系數(shù)小于25×10－6的金屬膜電阻進行補償。高溫測試的同時對產(chǎn)品進行了溫度老化，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

　　3.電子秤的非線性補償

　　在理想情況下，工業(yè)稱重電子秤經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量和施加在電子秤上的重量應是線性關(guān)系。生產(chǎn)過程中進行準確度標定時，使用內(nèi)部的計算機程序進行單校正。按照理想直線計算出數(shù)字與重量的斜率后存儲在存儲器中。這就無法克服傳感器和積分器產(chǎn)生的非線性誤差。采用多校正，用多條直線來逼近一條曲線有效地減少了非線性誤差又不增加硬件成本。